生產(chǎn)螺桿機(jī)筒 特點(diǎn) 1、耐磨損，壽命長； 2、耐高溫，高溫下不變形； 3、耐腐蝕，物料具有腐蝕性； 4、良好的切削加工性能； 5、高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速； 6、熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。
保養(yǎng)事項(xiàng)：
1、機(jī)筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、通過機(jī)加工,塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進(jìn)行精加工至必要的新尺寸。
3、通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺(tái)間隙, 進(jìn)行加工配制。
4、注意塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料目前國內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料,常用臺(tái)金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
生產(chǎn)螺桿機(jī)筒技術(shù)指標(biāo)： | 氮化層深度 | ０.５mm-0.7mm | | 表面層硬度 | Hv960-1100 | | 螺桿直線度 | 0.015mm/M | | 表面光潔度 | 0.0Ra/um | | 合金層硬度 | HRC>60* | | 合金層深度 | 1.2mm-2.0mm | | 鍍硌硬度 | HV>850* | | 鍍硌層厚度 | 0.03-0.06mm | | 鍍鎳磷鎢表面深度 | 0.05mm-0.20mm | 螺桿的修復(fù)
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，高溫噴涂耐磨合金（這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成），后進(jìn)行研磨牙棱、修邊、拋光牙底后與料筒相匹配，使用壽命能到新的98%以上。 |
點(diǎn)擊放大
